Fiksuotų sijų portalinio tipo frezavimo staklės
Produkto informacija
GFA-2550R naudoja fiksuotą portalinį rėmą ir judantį darbastalį, todėl mašina turi ilgą darbo sritį, o pagrindinė portalo konstrukcija nejuda. Pagrindiniai liejiniai pagaminti iš didelio stiprumo ketaus, o sutvirtinantys briaunelės sukonstruotos atliekant baigtinių elementų analizę ir terminį apdorojimą, siekiant sumažinti liekamąjį įtempį. Pirkėjams, ieškantiems astacionarių sijų portalinio tipo frezavimo staklėsdideliems komponentams šis išdėstymas suteikia tiesioginį ilgos X{0}}ašies eigos ir 22 tonų darbo stalo talpos derinį.
Suklio mazgas naudoja a400 × 400 mm uždaras kvadratinis cilindras. Servo variklis tiesiogiai varo ZF pavarų dėžę, o pavarų dėžė jungiasi prie veleno per didelio sukimo momento jungtį. Suklis ir pavarų dėžė turi atskirą alyvos-aušinimo sistemą, kuri pašalina susidariusią šilumą ir sumažina šiluminę deformaciją aplink frezavimo galvutę.
X ir Y ašyse naudojami sunkiojo{0}}volinio linijiniai kreiptuvai, o Z ašyje – grūdinto dėžės-būdo konstrukcija su plastiku{2}}dengtais kontaktiniais paviršiais. X/Y/Z ašys varomos dideliais-švininiais tiksliais rutuliniais varžtais per servovariklius ir tiesiogiai{5}}prijungtus reduktorius. Azoto -cilindrų balansavimo sistema yra pritvirtinta prie Z ašies, kad būtų galima kompensuoti cilindro svorį ir sumažinti nereikalingą rutulinio varžto apkrovą.
Produkto parametrai
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Modelis |
GFA-2550R |
|
Mašinos tipas |
Stacionariosios sijos, judančio stalo portalo apdirbimo centras |
|
CNC sistema |
SIEMENS 828D |
|
Darbo stalo dydis |
2000 × 5000 mm |
|
Didžiausia stalo apkrova |
22 t |
|
T-Prašo plotis × žingsnis |
28 × 200 mm |
|
Atstumas tarp stulpelių |
2500 mm |
|
Verpstės nosis prie stalo |
200–2700 mm |
|
X / Y / Z Kelionės |
5200 / 2700 / 2500 mm |
|
X / Y / Z Greitoji traversa |
8/8/6 m/min |
|
Pjovimo padavimo greitis |
1–6000 mm/min |
|
Veleno pavara |
Tiesiogiai{0}}prijungta + ZF pavarų dėžė |
|
Įrankių laikiklis |
BT50 |
|
Veleno greitis |
20–4500 aps./min |
|
Veleno galia |
37–45 kW |
|
Veleno sukimo momentas |
1298 / 1672 N·m (vardinis / didžiausias) |
|
X-Axis Guideway |
2 × 55 sunkiosios-apkrovos volo kreiptuvai |
|
Y-Axis Guideway |
2 × 55 sunkiosios-apkrovos volo kreiptuvai |
|
Z-Axis Guideway |
400 × 400 mm kvadratinis cilindras |
|
X / Y / Z rutulinis varžtas |
8020 / 6320 / 6320 |
|
Padėties nustatymo tikslumas X / Y / Z |
0,03 / 0,02 / 0,02 mm |
|
Pakartojamumas X / Y / Z |
0,023 / 0,018 / 0,018 mm |
|
Elektros reikalavimas |
70 kVA |
|
Oro slėgis |
6–8 kg/cm² |
|
apytiksliai Mašinos pėdsakas |
12.7 × 5.2 × 6.8 m |
Galutinė mašinos konfigūracija ir techninės specifikacijos priklauso nuo pasirašytos techninės sutarties.
Produkto savybės
400 × 400 mm kvadratinis cilindras
Avinas naudoja visiškai uždarą kvadratinę konstrukciją, o ne mažesnę cilindrinę ar kompaktišką cilindro konstrukciją. Jo dydis yra400 × 400 mm, kai transmisija ir veleno išdėstymas yra cilindro viršuje.
ZF pavarų dėžė, skirta didelio{0}}sukimo momento apdirbimui
Suklio pavara sujungia tiesioginį ryšį su ZF pavarų dėže. Nurodytas suklio sukimo momentas pasiekia1298 N·m vardinis ir 1672 N·m didžiausias, todėl konfigūracija tinkama ruošiniams apdirbti, kai sukimo momentas yra svarbesnis nei labai didelis suklio greitis.
Dėžutės kreiptuvas Z ašyje
Z ašyje naudojama sukietėjusi{0}}dėžės struktūra. Kontaktiniai paviršiai yra padengti plastikine danga, suteikiančia kreipiančiąją sistemą, skirtą išlaikyti standumą, kai cilindras išsikiša pjovimo metu.
„Siemens 828D Control“.
Mašina naudojaSIEMENS 828DCNC sistema. Sistema palaiko funkcijas, įskaitant tiesinę, apskritą ir spiralinę interpoliaciją, greitą standųjį sriegimą, NURBS interpoliaciją, polinę interpoliaciją, įrankių valdymą, temperatūros kompensavimą ir matavimo{2}}sistemos klaidų kompensavimą.
Automatinis tepimas ir drožlių pašalinimas
Centralizuota automatinė tepimo sistema tiekia ašies kreipiklius, rutulinius varžtus, pavarų dėžę ir kitus judančius komponentus. Abiejose pusėse esantys spiraliniai drožlių konvejeriai perkelia drožles į priekinį grandininį{1}}konvejerį, o tada į drožlių vežimėlį.
Produkto privalumai
Šiam modeliui darbinis vokas yra vienas iš pagrindinių praktinių aspektų. The5200 mm X{1}}ašies eigair5000 mm stalo ilgisSuteikite mašinai pakankamai išilginio judėjimo ilgiems komponentams, o 22 tonų stalo talpa leidžia krauti sunkesnes dalis neperkeliant jų į atskirą sąranką.
Suklio išdėstymas taip pat skiriasi nuo didelio{0}}greičio apdirbimo konfigūracijos. The20–4500 aps./mingreičio diapazonas yra suporuotas su ZF pavarų dėže ir iki1672 N·m maksimalus sukimo momentas. Dėl to GFA-2550R labiau tinka dideliems ruošiniams ir apdirbimo operacijoms, kai reikalingas stabilus sukimo momentas.
Kitas praktinis aspektas yra linijinių kreiptuvų derinys X/Y ir dėžės formos Z. Todėl mašina nenaudoja tos pačios kreipiamosios struktūros visose trijose ašyse. Z-ašių išdėstymas yra specialiai skirtas palaikyti atramą, kai apdirbant išsikiša 400 × 400 mm cilindras.
Mašina taip pat gali būti tiekiama su papildoma apdirbimo įranga, pvz., automatinėmis universaliomis frezavimo galvutėmis, prailginančiomis frezavimo galvutėmis, stačiakampio{0}}kampo frezavimo galvutėmis, 180T vertikalia/horizontalia įrankių dėtuvė, 3 MPa suklio-centrinis aušinimo skystis, Renishaw lazerinis interferometras ir zondas bei belaidis elektroninis rankratis.



Produkto programos
GFA-2550R skirtas dideliems mechaniniams komponentams, kuriems reikia kelių apdirbimo operacijų ta pačia mašina.
Įprastos programos apima:
- Statybos ir bendrosios mašinos- dideli pagrindai, rėmai, konstrukcinės dalys ir mechaniniai komponentai
- Automobilių gamyba- dideli įrankiai ir konstrukciniai komponentai
- Maitinimo ir energijos įranga- įrangos bazės, korpusai ir dideli pagaminti komponentai
- Liejimo formų gamyba- dideli formų pagrindai ir formų konstrukcijos
- Civilinė aviacija- didelių konstrukcinių komponentų
- Laivų statyba- jūrų konstrukciniai ir mechaniniai komponentai
- Geležinkelio transportas- ilgos konstrukcijos dalys ir dideli mechaniniai komponentai

Techninėje sutartyje tarp numatytų taikymo sferų konkrečiai išvardytos bendrosios mašinos ir statybinės mašinos, automobilių gamyba, energijos ir energijos įranga, formų apdorojimas, civilinė aviacija, laivų statyba ir geležinkelių transportas.
Tinkinimo parinktys
GFA-2550R galima konfigūruoti pagal ruošinį, apdirbimo procesą ir dirbtuvių išdėstymą. Dokumentuose patvirtintos pasirenkamos konfigūracijos apima:
- Universali automatinė frezavimo galvutė- su galvutės dėtuve ir centriniu aušinimo skysčiu
- Automatiškai pailginama frezavimo galvutė- su centriniu aušinimo skysčiu
- Automatinė stačiojo{0}}kampo frezavimo galvutė- su centriniu aušinimo skysčiu
- ZF pavarų dėžė- 1/5,5 santykis, palaiko centrinį aušinimo skystį
- 3 MPa veleno centrinis aušinimo skystis
- Renishaw lazerinis interferometras + zondas
- 180T vertikali/horizontali įrankių dėtuvė
- 15,6 colio veikimo ekranas
- Belaidis elektroninis rankratis
- 2500 mm Z-ašies eiga
- Standartinis arba įdubęs pamatas

Šias parinktis galima pasirinkti pagal kliento apdirbimo procesą ir montavimo sąlygas. Kitos konfigūracijos taip pat gali būti aptartos su gamintoju ir prireikus įtrauktos į techninį susitarimą.
Aptarnavimas po-pardavimo
Prieš pristatydamas, klientas turi paruošti mašinos pamatą pagal gamintojo pamatų brėžinį. Už pamatų darbus, iškrovimą, kėlimą ir padėties nustatymą atsakinga užsakovo pusė. Gamintojas teikia patikrinimą vietoje, montavimą, paleidimą ir priėmimą, kai mašina pristatoma.
Šios mašinos dokumentuose pagrįsti įrengimo reikalavimai apima a0,6–0,8 MPa suslėgto -oro tiekimas, švarus ir sausas oras, tinkamas elektros įžeminimas ir pakankama kėlimo įranga. Maksimalus kėlimo komponentas yra apytikslis30 tonų, todėl prieš išsiunčiant reikia patikrinti dirbtuvių kėlimo tvarką.
Įrenginys iš anksto{0}}priimamas gamintojo gamykloje ir galutinis priėmimas kliento įrengimo vietoje. Galutinis priėmimas daugiausia tikrina apdirbimo tikslumą pagal sutartą techninę sutartį ir tikrinimo standartus.
Sumontavus ir paleidus, užsakovo gamykloje vyksta mokymai. Dokumentais patvirtintas mokymas apima mašinos valdymą ir įprastinę priežiūrą.
Garantinis laikotarpis yra12 mėnesių nuo galutinio priėmimo. Garantijos laikotarpiu gamybos ar projektavimo -gedimai normaliomis eksploatavimo sąlygomis padengiami pagal techninį susitarimą. Pasibaigus garantiniam laikotarpiui, techninė pagalba ir patarimai internetu išlieka prieinami, o atsarginės dalys gali būti tiekiamos ir toliau.
Faktinė siuntos nuotrauka

Gamyklos vitrina

Populiarus Žymos: fiksuotų sijų portalinio tipo frezavimo staklės, Kinijos fiksuotų sijų portalinių frezavimo staklių gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą















